浅析沈阳剪板折弯工艺在实际生产中的应用

   我公司目前所生产的车架类厚板产品所涵盖的料厚为4~10mm,主要以辊压、数控打孔、冲压等批量加工工艺进行加工，产品尺寸精度高，生产效率高，但是随着市场竞争的日益激烈，产品为了适应市场需要不断升级以满足用户的需要，车架类产品设计变更尤为频繁，新模具生产准备周期长，企业成本加大，因此我们在实际生产中引入了折弯工艺适应柔性生产，满足产品升级加工需要，并且能够快速承接设计单位的试制任务。今天沈阳剪板折弯就带大家来了解一下！

   板材折弯是指改变板材或板件角度的加工，如将板材弯成V形，U形等。一般情况下，板材折弯有两种方法：一种方法是模具折弯，用于结构比较复杂、体积较小、大批量加工的板材结构；另一种是折弯机折弯，用于加工结构尺寸比较大的或产量不是太大的板材结构。目前我公司产品的折弯主要采用的是折弯机加工，我公司主要产品有V形、U形、L形及由多次折弯成形的瓦楞形等产品，材质以500L、700L比较常见，很多件为承载件及连接件，对角度、孔位等均有较高要求，因此在前期的设备选用、工艺布局及产品工艺上都需要合理考虑。

   沈阳剪板折弯是目前各大工厂比较常见的折弯设备，可以直接进行角度编程，它具有角度补偿，数控挡料，工作台具有V轴挠度补偿，程序调用方便，同时根据产量，产品品种（长度、折弯吨位等）等多方面因素，我们采用了800t/640t/260t/170t四台折弯机组成折弯工位，主要基于以下几点考虑：四种折弯机可以兼顾上至10m左右下至1m以下的车架产品折弯，除了承接设计试制任务,更多的承担非模具且产量较大的折弯产品生产外，还可以作为产品升级的柔性补充生产,也可以作为冲压及辊压生产线发生故障时的迂回生产方式，保证整车装配进度，对于部分厂家没有大型折弯机的状况，也有采取多机联动的方式(图2)进行生产，解决产品超长、吨位不足等问题，但这样的折弯机组存在同步不便于控制等缺陷，而且有些超大工件还是不能够一次性成形。